高压（yā）反（fǎn）应釜是磁（cí）力传（chuán）动装置应用于大型反应设备（bèi）的典型创新，它从（cóng）根本上解决了以前填料密封、机（jī）械密封无法克服的轴封泄漏问题，无（wú）任何泄（xiè）漏和污染，是国内目前（qián）进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置，特（tè）别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应（yīng），更加显示出它的（de）优越（yuè）性。 高压反应釜釜体材料主（zhǔ）要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作（zuò）钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复（fù）合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应（yīng）釜体，釜盖上（shàng）的开孔可根据用户要求进（jìn）行设计；加热方式有夹套蒸气（qì）、夹套热油电加热等形式供（gòng）用户订货时任意选配。 对有抛光要（yào）求的釜体内表面，可达（dá）到 以上的镜面抛光水平，对高粘（zhān）度的物料加工（gōng）成锥形底（dǐ），便于放料（liào）、清洗。
磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技（jì）术，是设计压力超过50bar的部件。专利公开后成为高压混合设备的行业标准。
磁力（lì）传动装置将更好用于搅拌的（de）部件密封（fēng）在压力环境内，以此较好解（jiě）决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基（jī）本制造材（cái）料（liào）均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合（hé）金），磁导率较佳，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗（hào）。由（yóu）此外部（bù）驱动永磁体产（chǎn）生的旋转（zhuǎn）磁场可以有效（xiào）被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物（wù）料混合。
XFC系列生产型反应（yīng）釜规格及技术参数
公称容积（jī）
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计压力
-0.1MPa～35MPa
设计温度
350℃（超高温需定制）
搅拌转速
（500L-2000L） 0～400转/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分
搅拌方式
桨式（shì）/推进式（shì）/锚式（shì）/螺带式/四宽叶式（shì）等 （可按（àn）用户要求定制）
电机功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加热方式
电（diàn）阻炉加（jiā）热/远红外加热/夹套导热油电加热/夹套循环（huán）加热（rè）/电磁感应加热（rè）
密封形式
磁力密封 / 机械密封 / 填料密封（fēng）
开盖方式
平盖式 / 上封头式 （配扭力扳手开盖）
冷（lěng）却（què）盘管
可选配
基本管口配置
进气口、排（pái）气口、固体（tǐ）加料口、内冷却盘管进出口、压力表口（配压（yā）力表及截止阀）、
下出料
展阀/球阀/盲（máng）堵
电压
380V
电机
防爆电机 (防（fáng）爆等级ExdIIBT4,也可按用户要求 ）
控制
配变频器，可控制显（xiǎn）示转速
主体材质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材、哈氏合金、蒙乃尔合金（jīn）、钽材、锆材及复合板材料
其它
配测温（wēn）铂电阻，接（jiē）管法兰配对（duì）
测温口（kǒu）、进液口（带插（chā）底）
