高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以（yǐ）前填料密封（fēng）、机械密封无法克服的轴封泄（xiè）漏问题，无任（rèn）何泄（xiè）漏和污染（rǎn），是国内目前进行高温、高压下的化（huà）学反应较为理想的装置，特别是进行（háng）易燃、易爆、有（yǒu）毒介质的化学（xué）反应，更加显示（shì）出它的优越性（xìng）。 高压反（fǎn）应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质（zhì）要求（qiú）制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢（gāng）板，釜（fǔ）体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应（yīng）釜（fǔ）体，釜盖上的开孔（kǒng）可根据用（yòng）户要求进行设计；加热（rè）方式有夹套蒸气（qì）、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面（miàn）抛光水（shuǐ）平，对高粘度（dù）的物料加工（gōng）成锥形底，便于放料、清洗。
磁力传动装置是（shì）高（gāo）压（yā）反应器实现物料混（hún）合的核心技术，是设计压力超过50bar的部件。专利公开后（hòu）成为高压混合设备的（de）行业标准。
磁力传动装置将更好用于搅拌的部件密封在压力环（huán）境内，以此较好解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装（zhuāng）置的基（jī）本制造材料均为（wéi）铁磁性物质（zhì）（铁（tiě）基合（hé）金，镍基合金），磁导（dǎo）率较佳，磁场在穿过用（yòng）于密封合金层时几乎没有损耗。由（yóu）此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有（yǒu）效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
XFC系列生产型反应釜规（guī）格及技术参数
公称容积
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计压力
-0.1MPa～35MPa
设计温度
350℃（超高温需定制）
搅拌转速
（500L-2000L） 0～400转/分（fèn） / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分
搅（jiǎo）拌方（fāng）式
桨式/推进式/锚式/螺（luó）带（dài）式/四宽叶式等 （可按用户要求定制）
电机功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加热方式
电阻炉加热/远红外加热/夹套（tào）导热油电加热/夹套循环加热/电磁感应加热
密封形式
磁力密封 / 机（jī）械密（mì）封 / 填料（liào）密封
开盖方式
平盖式 / 上封头式 （配扭力扳手开盖（gài））
冷却盘管
可选配
基本管口配置
进气口、排气口、固体加料口、内冷却盘管进出口、压力表口（配压（yā）力（lì）表及截止阀）、
下（xià）出料
展阀/球阀/盲堵
电压
380V
电机
防爆电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可按用户要求 ）
控制
配变频（pín）器，可控制显示转（zhuǎn）速
主体材质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材、哈氏合金、蒙乃尔合金、钽材、锆材及复合（hé）板（bǎn）材料
其它
配（pèi）测温铂电阻，接管法兰配对
测温口、进液（yè）口（带插底（dǐ））
