高压反应釜是磁力传动装置应用于大型（xíng）反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄（xiè）漏问题，无任何（hé）泄（xiè）漏和污（wū）染，是国内目前（qián）进行高（gāo）温、高压下的化学反应较为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。 高压反应釜（fǔ）釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制（zhì）作，并可根据不（bú）同介质要求制作（zuò）钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢（gāng）板，釜体（tǐ）结构有平（píng）盖（gài）、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可（kě）根（gēn）据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内（nèi）表面，可达（dá）到 以上的（de）镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清（qīng）洗。
磁力传（chuán）动（dòng）装置是高压（yā）反应器实现物料（liào）混合的核心技术，是设计（jì）压力超过50bar的部件。专利公开后成为高压混合设（shè）备的行业标准。
磁力传动装置将更好用于搅拌的部件密（mì）封在压力（lì）环境内，以此较好解决了搅拌轴与反应器之间动（dòng）密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合金），磁导率较佳，磁场在穿过用于密封合（hé）金层时几乎没有损耗。由此外部（bù）驱动永磁体产生的旋转（zhuǎn）磁场可（kě）以有（yǒu）效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
XFC系列生产型反应釜规格及技术参数
公称容（róng）积
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计压力
-0.1MPa～35MPa
设计温度
350℃（超高温需定（dìng）制）
搅（jiǎo）拌转速（sù）
（500L-2000L） 0～400转/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分
搅拌方式
桨式/推进式/锚式/螺带式/四宽叶（yè）式（shì）等 （可按（àn）用户要求定制）
电机功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加（jiā）热方式
电阻炉加热/远（yuǎn）红外加热/夹套导热油电加热/夹套循环（huán）加（jiā）热（rè）/电磁感应加热
密封形式（shì）
磁力密封 / 机械密封（fēng） / 填料密封
开盖方式
平盖式（shì） / 上（shàng）封头式 （配扭力扳手开盖）
冷却盘管
可选配
基本管口配置
进气口、排气口、固体加料口、内冷却（què）盘管进出口、压力表口（配（pèi）压（yā）力表（biǎo）及截（jié）止阀）、
下出料
展阀（fá）/球阀/盲堵
电压
380V
电机
防爆电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可按用户要求 ）
控制
配变频（pín）器，可控制显示转速
主体材质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材、哈（hā）氏合金、蒙乃尔合金、钽（tǎn）材、锆材及复合板材料
其它
配测温铂电阻，接管法（fǎ）兰配对
测温口、进液口（带（dài）插底）
