高压反应釜是磁力传动装（zhuāng）置应（yīng）用于（yú）大型反应设（shè）备的典型创（chuàng）新，它从根本上解决了以前填（tián）料密封、机械密封无法克服的轴（zhóu）封泄漏问（wèn）题（tí），无任何泄（xiè）漏和污染，是（shì）国内目前进行高温、高压下（xià）的化学反应较为理想的装置（zhì），特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显（xiǎn）示出它的优越性。 高压反应（yīng）釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可（kě）根据不（bú）同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（niè）（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有（yǒu）平盖、凸形盖（gài）以及带人孔的闭式反应（yīng）釜体（tǐ），釜盖（gài）上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹（jiá）套蒸气、夹（jiá）套热油（yóu）电加热等形式（shì）供用户订货时任意选配。 对有（yǒu）抛光（guāng）要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工（gōng）成锥形底，便于放料、清洗。
磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技术，是设计压力超过50bar的部件。专利公开后成（chéng）为高压混合设备的（de）行业标准。
磁力传动装置将更好用于搅拌的部（bù）件密封在压力环境内，以此（cǐ）较好解决了搅拌轴与（yǔ）反应器（qì）之间（jiān）动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造（zào）材料均为铁磁性物（wù）质（铁基合金，镍基合金（jīn）），磁导率较佳，磁场在穿过（guò）用（yòng）于密封（fēng）合金层时几乎没有（yǒu）损（sǔn）耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁（cí）体转子接（jiē）受，进而带动反应器内的搅拌部件进行（háng）物料混合（hé）。
XFC系列生产型（xíng）反应釜规格及技术（shù）参数
公称容积
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计压力
-0.1MPa～35MPa
设计温度（dù）
350℃（超高温需定制）
搅拌转速
（500L-2000L） 0～400转/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分
搅（jiǎo）拌方式
桨式/推进式/锚式/螺带式/四宽叶式等 （可按用户要求定制）
电（diàn）机功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加热方式
电阻炉（lú）加热/远红外加热/夹套导热油电加热/夹套循环加热/电磁感应加热
密封形式
磁力密封 / 机械密（mì）封（fēng） / 填料密封
开盖方式
平盖式 / 上封头式 （配扭（niǔ）力扳手开盖）
冷却盘管
可选配
基本管口配置
进气口、排气（qì）口、固体加料口、内冷却盘管进出口（kǒu）、压力表口（配压力表及截止阀）、
下出料（liào）
展阀/球阀（fá）/盲堵
电压
380V
电机
防爆电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可按（àn）用户要求 ）
控制
配变频器，可控制显示转（zhuǎn）速
主体材质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材、哈氏合金（jīn）、蒙乃尔合金、钽材、锆材及复合板材（cái）料
其它
配测温铂电阻（zǔ），接管法兰配对
测温（wēn）口、进液口（带插底（dǐ））
