高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的（de）典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴（zhóu）封泄漏问题，无（wú）任何（hé）泄（xiè）漏（lòu）和污染，是国（guó）内目前进（jìn）行高温、高压下的化学反（fǎn）应较为理（lǐ）想的装置，特别是进（jìn）行易燃、易爆、有毒介质的化学（xué）反应（yīng），更加显示出它的（de）优越性。 高压反应釜（fǔ）釜（fǔ）体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不（bú）锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板（bǎn），釜体结构有平盖、凸形（xíng）盖以及带人孔的闭（bì）式反应釜体，釜盖（gài）上（shàng）的开孔可根据（jù）用户要求进行设（shè）计；加热方式（shì）有夹套蒸气（qì）、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有（yǒu）抛光要求的釜体（tǐ）内表面（miàn），可达到 以上的镜面抛（pāo）光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
磁（cí）力传动装置是高（gāo）压反应（yīng）器实现物料混合的（de）核心（xīn）技术，是设计压力超过50bar的部件。专利公开后成为高压混合设备的行业标准。
磁力传动装置将更好用于搅拌的部件密（mì）封在压力（lì）环境（jìng）内，以此较好解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制（zhì）造材料均为铁磁性（xìng）物质（铁（tiě）基合金，镍基合金），磁导率较佳，磁场在穿过用于密封合金（jīn）层时几乎没有损耗。由（yóu）此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁（cí）体转子接受，进而带动反应器（qì）内的搅拌部件进行物料混合。
XFC系列（liè）生产（chǎn）型反应釜规格（gé）及技术参数
公称容积
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计压力
-0.1MPa～35MPa
设计温度
350℃（超高温需定制）
搅拌转速
（500L-2000L） 0～400转/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分
搅（jiǎo）拌方式
桨式/推进式/锚式/螺（luó）带式/四宽（kuān）叶式等 （可按用（yòng）户要求定制）
电机功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加热方式（shì）
电阻（zǔ）炉加热/远红外加热/夹套导热油电加热/夹套循环加热/电磁感（gǎn）应加热
密封形式（shì）
磁力密封 / 机械密封 / 填料密封
开（kāi）盖方式
平盖式 / 上封头式（shì） （配扭力扳手开盖）
冷（lěng）却盘管
可选配
基本管（guǎn）口配置
进气口、排（pái）气口、固体加料口（kǒu）、内冷却盘管进出口、压力表口（配压力表（biǎo）及截（jié）止阀）、
下出料
展阀/球阀/盲（máng）堵
电压
380V
电机
防爆电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可按用户要求 ）
控制
配变（biàn）频器（qì），可控制显示转（zhuǎn）速
主体（tǐ）材质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材、哈氏合金、蒙乃尔合金（jīn）、钽材、锆材及复合板材料
其它
配测温铂电阻，接管法兰配对
测温口、进液口（带（dài）插底）
