高（gāo）压反应釜是磁力传动装（zhuāng）置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械（xiè）密封无（wú）法克服的（de）轴封泄（xiè）漏问（wèn）题，无任（rèn）何泄漏和污染，是国内目（mù）前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应（yīng），更加显示出它的优越性。 高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不（bú）同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有（yǒu）平盖、凸形盖（gài）以及带人孔的闭式（shì）反应釜体，釜盖上的（de）开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸（zhēng）气、夹（jiá）套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光（guāng）水平，对高粘度的（de）物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技术，是设计压力超过50bar的部件。专利公开后成为高压混合设备的行（háng）业标准。
磁（cí）力（lì）传动装置将更好（hǎo）用于搅拌的部件密封在压力环（huán）境内，以此较好解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动（dòng）装（zhuāng）置（zhì）的（de）基本制造材料均为（wéi）铁磁性物（wù）质（铁基合金，镍基合金），磁导（dǎo）率较佳，磁场（chǎng）在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体（tǐ）产生的旋转磁（cí）场可以有效被（bèi）内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
XFC系列生产型（xíng）反应釜规格及技术参数
公称容积
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计压力（lì）
-0.1MPa～35MPa
设计温度
350℃（超高温需定制（zhì））
搅拌转（zhuǎn）速
（500L-2000L） 0～400转/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分
搅拌方式
桨式（shì）/推进式/锚式/螺带式/四宽叶式等 （可按用户要求定制）
电机功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加热（rè）方式
电阻炉加热/远红外加热/夹套导热油电加热/夹套循环（huán）加热/电（diàn）磁（cí）感应（yīng）加热
密封形式
磁力密封 / 机械密（mì）封 / 填料密封
开盖方式
平盖式 / 上封头式 （配扭力扳手开盖）
冷却盘管
可选配
基本管（guǎn）口配置
进气口、排（pái）气口、固体（tǐ）加料口、内冷却盘管进出口（kǒu）、压力（lì）表口（kǒu）（配压力表及截止阀）、
下出料
展阀/球阀/盲堵
电压
380V
电机（jī）
防爆电机 (防爆等（děng）级ExdIIBT4,也可按用户要求 ）
控制（zhì）
配变频（pín）器，可控（kòng）制显示转速
主（zhǔ）体材质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材、哈氏合金、蒙乃（nǎi）尔合金、钽（tǎn）材（cái）、锆材及复合（hé）板（bǎn）材料
其它
配测温铂电阻，接管法兰配对
测温口、进（jìn）液口（带插底）
