磁力反应釜（fǔ）广泛应用于石油、化工、橡胶（jiāo）、农（nóng）药、染料、医药、食品，用（yòng）来完（wán）成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力（lì）容器，根据不同的（de）生产工艺（yì）、操作条件（jiàn）等不尽相同，反应釜（fǔ）的设计结构及参数不同，即反应釜的结构（gòu）样（yàng）式不同，属于非标（biāo）的容器设备。
材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金等（děng）有色金属（shǔ）及其它复合材料（liào），加热（rè）/冷却方式，可分为电加（jiā）热（rè）、热水加热、导热油循环加热、蒸汽加热、远红外加热、外（wài）(内)盘管加热、电磁感应加热等，夹套冷（lěng）却和釜内（nèi）盘管冷却（què）等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以（yǐ）及所需热量大小有关。搅（jiǎo）拌器有锚式、框式、桨式（shì）、涡轮式，刮板式，组合式等（děng）多层复合桨。根据不同工作环境（jìng）的（de）工艺需要进行（háng）设计、制造。
我公司生产的该（gāi）系列磁力反应釜，均采用先（xiān）进的静密封磁力耦合搅拌器，使整台反应（yīng）设备在全密封状态下工作，较好（hǎo）解决了机械密封和填料密封（fēng）的失效泄漏问（wèn）题，安全可靠。特别适（shì）合于各种较毒、易燃、易（yì）爆以及其它渗透力（lì）较强的化工工艺（yì）生（shēng）产（chǎn）过程，在石油化工、有机合成制药（yào）、食品（pǐn）等（děng）工艺中，进行硫化、氟化、氢（qīng）化、氧化等反应，更能显示出它独特的优势。
XFC系（xì）列生产型反应釜（fǔ）规格及（jí）技术参数
公称容积
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计压力
-0.1MPa～35MPa
设计温度
350℃（超高温需定（dìng）制（zhì））
搅拌转速
（500L-2000L） 0～400转/分（fèn） / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分
搅拌方式
桨式/推进式/锚式/螺带式/四宽叶（yè）式等 （可按用（yòng）户要求（qiú）定制）
电机功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加热方式
电阻（zǔ）炉加热/远红（hóng）外加热/夹套导热油电加热/夹套循环加热/电磁感（gǎn）应加热
密（mì）封形式
磁力密封 / 机（jī）械密封 / 填料密（mì）封
开盖方（fāng）式
平盖式 / 上封头式 （配扭力扳手开盖）
冷却（què）盘管
可选配
基本管（guǎn）口配置
进气口、排气口、固体加料口（kǒu）、内冷（lěng）却盘管进出口、压（yā）力表口（配压力表（biǎo）及截（jié）止阀）、
下出料
展阀/球阀/盲堵
电压
380V
电机（jī）
防爆电机（jī） (防爆等级ExdIIBT4,也（yě）可按用户要（yào）求 ）
控（kòng）制
配变频器，可控制显示（shì）转速
主体材质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材（cái）、钛材、哈氏合金、蒙乃尔合金、钽材、锆材及复合板材料
其它
配测温铂电阻，接管（guǎn）法兰配对（duì）
测温口、进液口（带插底（dǐ））
