磁力反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,根(gēn)据不同的生产(chǎn)工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计(jì)结构及参数(shù)不同,即反(fǎn)应釜的结构样(yàng)式不同,属于非标的(de)容器设备。
材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆(gào)、镍基(jī)(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金等(děng)有色金属及其它复合材料,加热(rè)/冷却方式,可分为电加热、热水加(jiā)热、导热油循环加热、蒸汽加热、远红外加热、外(内)盘管加热、电磁感应加热等,夹套(tào)冷却和(hé)釜内盘管冷却(què)等。加热方式的选择主(zhǔ)要跟化学反(fǎn)应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小(xiǎo)有关。搅拌器有锚(máo)式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组(zǔ)合(hé)式等多层复合桨。根据不同工作环境(jìng)的工艺需要进行设(shè)计、制造。
我公司(sī)生产的该系列磁力反应(yīng)釜,均采用先进的静密封磁力耦合搅拌器,使整台反应设备在全密封状态下工作,较好解决了机械密封和填料(liào)密封的(de)失效泄漏问(wèn)题,安全可靠(kào)。特别适合于各种较毒、易燃、易爆以及其它渗透力较强的(de)化工工艺生产过程,在石油化工(gōng)、有机合成制药、食品等工艺中,进(jìn)行硫(liú)化、氟化、氢化(huà)、氧化等反应,更能显示(shì)出它独特的优势。
XFC系(xì)列生产型反应釜规格及技术参数
公称容积
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计压力
-0.1MPa~35MPa
设计温度
350℃(超高温需定制(zhì))
搅拌转速
(500L-2000L) 0~400转/分 / (3000L-5000L) 0~300转/分 / (6000L-40000L ) 0~150转/分
搅拌方式
桨式/推(tuī)进式/锚式/螺带式/四宽叶(yè)式等 (可按用户(hù)要求(qiú)定制)
电机功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加热方式
电阻炉加(jiā)热/远红外加热/夹套导热油电加热/夹套循环(huán)加热/电磁感应加热
密封形式(shì)
磁力密(mì)封 / 机械密封 / 填料密封
开盖方式
平盖式(shì) / 上封(fēng)头式 (配扭力扳手开盖)
冷却盘管
可选配
基本管口配(pèi)置
进气口、排气口(kǒu)、固体加料口、内冷却盘管进出口、压力表口(配压力表及截止阀)、
下出料
展阀/球阀/盲堵
电压
380V
电机
防爆电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可按用户要求 )
控制
配变频器,可控制显示转速(sù)
主体材质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材、哈氏合金、蒙乃尔合金(jīn)、钽材(cái)、锆材及复(fù)合板材料
其它(tā)
配测温铂电阻,接管法兰配对
测温口、进液口(带插(chā)底)