磁力反应釜广泛（fàn）应用（yòng）于石油、化工、橡胶、农（nóng）药、染料、医药、食品，用来完（wán）成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等（děng）工艺过程的压力容器，根据不同的生产工艺、操作条件等（děng）不尽相同，反应釜的设计结构及参数（shù）不同，即反应釜的结构样式不（bú）同，属于非标的容器设备。
材质一般有碳锰钢（gāng）、不锈钢、锆、镍基（哈氏（shì）、蒙（méng）乃尔、因康镍）合金等有色金（jīn）属及其它复合材料（liào），加热/冷却（què）方式，可分为电加热、热水加热、导（dǎo）热油循环加热、蒸（zhēng）汽加热、远红外加热、外(内（nèi）)盘管加热、电磁感应加热等，夹套冷却和（hé）釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应（yīng）所需的加热/冷（lěng）却（què）温度，以及所（suǒ）需（xū）热量大小有关。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式等多层复合桨。根据不同工作环（huán）境的工艺需要进行设计、制造。
我（wǒ）公司生产的该系列磁力反应釜，均采用先进的静密封磁力耦合搅（jiǎo）拌器，使整台反（fǎn）应设备在全密（mì）封（fēng）状态下工作（zuò），较好解决了机械（xiè）密封和填料密封的失效（xiào）泄漏问题，安全可靠。特（tè）别（bié）适合于各种较毒、易燃、易爆以及其它渗透力较强的化工工艺生产过程，在石油化工、有机合成制药、食品（pǐn）等工艺中，进行硫（liú）化、氟（fú）化、氢化、氧化等反（fǎn）应，更（gèng）能显示出它（tā）独特的优势（shì）。
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XFC系列生产型反应釜规格及技术参数 |
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公称容积 |
500L |
1000L |
3000L |
5000L |
10000L |
20000L |
40000L |
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设计压力 |
-0.1MPa～35MPa |
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设计温度 |
350℃（超高温需定制） |
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搅（jiǎo）拌转速 |
（500L-2000L） 0～400转（zhuǎn）/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转（zhuǎn）/分 |
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搅（jiǎo）拌方式 |
桨式/推进式/锚式/螺（luó）带式/四宽叶式等（děng） （可（kě）按用户要（yào）求定制） |
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电机功率 |
3KW |
7.5KW |
15KW |
22KW |
37KW |
45KW |
55KW |
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加热方式 |
电阻炉（lú）加热/远红外加热/夹套导热油电加热/夹套循环加热/电磁感应加热 |
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密封形式 |
磁力密封 / 机械（xiè）密封 / 填料密封 |
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开盖方（fāng）式（shì） |
平盖式 / 上封头式 （配扭力扳手开盖） |
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冷却盘管 |
可选配 |
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基本管口配（pèi）置 |
进气口、排气口、固体加料口、内冷却（què）盘（pán）管进出口、压力表口（配压力表及截止阀）、 |
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下出料 |
展阀/球阀/盲堵 |
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电压 |
380V |
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电机 |
防爆电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可按（àn）用户要求 ） |
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控（kòng）制 |
配变频（pín）器，可控（kòng）制显示转（zhuǎn）速 |
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主体材质 |
S30408、S31603、S31008、S32168、镍（niè）材、钛材（cái）、哈氏合金、蒙乃（nǎi）尔合金、钽材、锆材及复（fù）合板材料 |
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其它 |
配测温铂电阻，接管法兰配对 |
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