磁力反（fǎn）应釜广泛应用于（yú）石油、化工、橡（xiàng）胶、农药、染料、医药、食品，用来（lái）完成硫化、硝化、氢化（huà）、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，根据不同的生产（chǎn）工艺、操作条件等不（bú）尽相同，反（fǎn）应（yīng）釜的设计结构及参数（shù）不（bú）同，即反应釜（fǔ）的结构样式不同（tóng），属于非标的容器设备。
材质一般（bān）有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金等有色金（jīn）属及其它复合材料，加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、蒸汽加热、远红外加热、外(内)盘管加热、电（diàn）磁感应加热等，夹套冷却和釜内（nèi）盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化（huà）学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关（guān）。搅拌器有锚（máo）式、框式、桨（jiǎng）式、涡轮式，刮板（bǎn）式，组合式等多层复合桨。根据不同工作环境（jìng）的工艺需要进行设计、制造。
我公司（sī）生产（chǎn）的该系列磁力反应釜，均采用先进的静密封磁力耦合搅拌器（qì），使整台反应设备在全密封状态下工作，较好解决了（le）机械密（mì）封和（hé）填料（liào）密封的（de）失（shī）效泄漏问题，安全（quán）可靠。特别适合于各（gè）种较毒、易燃、易爆以（yǐ）及其它渗透力较强的化工工艺生产过程，在石油化工、有机合成制（zhì）药、食品（pǐn）等工艺中（zhōng），进行硫化（huà）、氟化、氢化、氧化等（děng）反应，更能显示出它独（dú）特的优势（shì）。
XFC系列生产型反应釜规格及技术参数
公称容积
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计压力
-0.1MPa～35MPa
设（shè）计温度（dù）
350℃（超高温需定（dìng）制）
搅拌转速
（500L-2000L） 0～400转/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分
搅拌方式
桨式/推进式/锚式/螺带式/四宽叶式等 （可按用户要求定制）
电机功率（lǜ）
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加热方式
电（diàn）阻炉加热/远红外加热/夹套导热油（yóu）电加热/夹套循环加热/电磁（cí）感应加热
密封形（xíng）式（shì）
磁力密封 / 机械（xiè）密封 / 填料密封
开盖方式
平盖式 / 上封头式 （配扭力扳（bān）手开盖）
冷却盘管
可选配
基本管口配置
进气口、排气（qì）口、固（gù）体加料口、内冷却盘管进出口、压力表口（配压力表及截止阀（fá））、
下出料
展阀/球阀/盲堵
电压
380V
电机
防爆电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可按用户要求 ）
控制
配变频器，可控制显示（shì）转速
主（zhǔ）体材（cái）质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材（cái）、钛（tài）材、哈氏合金、蒙乃尔合金、钽材、锆材（cái）及复（fù）合板材料
其它
配测（cè）温铂电阻，接管法兰配对
测温口、进（jìn）液口（带插底）
