磁力反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医（yī）药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃（tīng）化、聚合（hé）、缩合（hé）等工艺（yì）过程的压力容器，根据不同的（de）生产（chǎn）工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数（shù）不同，即反应釜的（de）结构样式（shì）不同，属于非标的容器设备。
材质一般有碳锰钢（gāng）、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金等有色金属及其它复合材料，加热（rè）/冷却方式，可（kě）分为电加热、热水加热、导（dǎo）热油循环加热、蒸汽加热（rè）、远红外加热、外(内)盘管加热（rè）、电磁感应加热等，夹套冷却和（hé）釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热（rè）/冷却温度，以及（jí）所需热量大小有关。搅（jiǎo）拌器有锚式、框式、桨（jiǎng）式、涡轮式，刮板式，组合式等多层复合桨。根据不同（tóng）工作环境（jìng）的工艺需要进行设计、制造。
我公司生产的该（gāi）系列磁力反应釜，均采用（yòng）先进的（de）静密（mì）封磁（cí）力耦合搅拌器，使整台反应设备在（zài）全密封状态下工作，较好解决了机械密封和填料密（mì）封的失（shī）效泄（xiè）漏问题，安全可靠。特别适合于各种较（jiào）毒、易燃、易爆以及其它渗透力（lì）较强的化工工艺生产过程，在石油化工、有机合成制药、食品等工艺中，进行（háng）硫化、氟化、氢化、氧化等反应，更能显（xiǎn）示出它独特的（de）优势（shì）。
XFC系（xì）列生产型反应釜规格及技术参数
公称容积
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
设计（jì）压力
-0.1MPa～35MPa
设计（jì）温度
350℃（超高温需定制）
搅拌转速（sù）
（500L-2000L） 0～400转/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分
搅拌方式（shì）
桨式/推进式/锚式/螺带式（shì）/四宽叶式等（děng） （可按用户（hù）要（yào）求定制）
电机功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加热（rè）方式
电阻炉加热/远红外（wài）加（jiā）热/夹套导热油电加热/夹套循环加热/电磁感应加热
密封形式
磁力密（mì）封 / 机械（xiè）密封 / 填料密封
开盖方式
平盖式 / 上封头式 （配扭力扳手开盖）
冷却盘管
可选配
基本管口配置
进气口、排气口、固体加料口、内冷却盘管（guǎn）进出（chū）口、压力表口（配压力表及截止阀）、
下出料
展阀/球阀/盲堵
电压
380V
电机
防爆（bào）电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可按用户要求 ）
控制
配变频器，可（kě）控制显示转速
主体材质
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材（cái）、哈氏合金（jīn）、蒙乃尔合金、钽材、锆材及复合板材料（liào）
其它
配测温铂（bó）电阻，接管法兰配对
测温（wēn）口、进液口（带插（chā）底）
