不锈（xiù）钢反应釜厂（chǎng）家会出现粘壁的原因
不锈钢反应釜在使用过程（chéng）中，有时会出现粘壁的现象，而造成不锈钢反（fǎn）应釜粘壁（bì）现象的原因主要有四个，下面为（wéi）大家具体介绍（shào）一下。
1、操作的（de）平衡程度当温度（dù）、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。所（suǒ）以在生产中（zhōng），应该缓慢加压和升（shēng）温。一般通（tōng）入约0.15Mpa的水蒸（zhēng）汽保（bǎo）持2～3min后再缓缓提压（yā）升温。提升的速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。
2、反应釜的反应温度和时间当反应液温度低（dī）于80℃时，若（ruò）用氯化氨作催化剂，由于氯（lǜ）化氨反应速度（dù）快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反（fǎn）应速度增快（kuài），缩聚反应过于激（jī）烈造成凝胶而出现粘壁。
3、原（yuán）料（liào）因素因尿素中（zhōng）硫酸盐含（hán）量过（guò）高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿（niào）素时（shí），就相当于加入了固化剂（jì），促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生（shēng）产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.0001以下。
4、釜壁温差（chà）冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成（chéng）接触反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还（hái）是冷却都应（yīng）在合理温差范围（wéi）内进行，通常蒸汽使用温度应小（xiǎo）于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于（yú）90℃。同时应该注意到确定的适宜冷却介质进以及（jí）出口（kǒu）温度使之保持（chí）操作平衡。
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